浸渗剂的密封缝隙的原理及用途

 行业动态  | 作者:浸渗厂家  | 来源:真空补漏  | 浏览次数:63   | 时间:   2022-11-09 15:22:02
导读:我们都知道,在浸渗工艺出现之前,铸件的成品率非常低,报废率居高不下。但是,自从人们发明了浸渗这项真空补漏技术,浸渗透剂大大的降低了渗漏零部件造成的报废损失,添堵漏洞完美无瑕疵。下面浸渗厂家小编就来简单说说浸渗剂的密封缝隙的原理及用途

  我们都知道,在浸渗工艺出现之前,铸件的成品率非常低,报废率居高不下。但是,自从人们发明了浸渗这项真空补漏技术,浸渗透剂大大的降低了渗漏零部件造成的报废损失,添堵漏洞完美无瑕疵。下面浸渗厂家小编就来简单说说浸渗剂的密封缝隙的原理及用途,如下:

浸渗剂的密封缝隙的原理及用途

浸渗剂的密封缝隙的原理

  目前,浸渗技术已经广泛的应用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等等行业领域中。

  浸渗剂是浸渗到铸件疏松等等孔隙处、硬化后将孔洞堵塞的物质。浸渗是一种细缝渗透密封工艺。是将密封介质也就是浸渗溶剂通过自认渗透、抽真空和加压等等方法渗入微孔细缝中,将缝隙填充满,然后通过自然温度、冷却或者加热等等方法将缝隙里的密封剂固化,从而达到密封缝隙的作用。

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浸渗剂的密封缝隙用途

  其实可以充当浸渗透试剂的材料有很多,例如水、蜡、某些植物油、盐溶液、金属、树脂等等都是可以的。如今在工业化生产中被广泛使用的主要是水玻璃、金属和树脂。其中水玻璃作为浸渗透剂出现时间比较早,过用于铸件的缝隙密封方面。其特点就是价格比较便宜,不过由于水玻璃含有大量的水,靠挥发水来固化,因此收缩比较大,从而合格率比较低。金属作为浸渗透剂主要至低熔点的金属,如铜、铜合金、锡等等。这种在粉末冶金行业中应用的比较多。树脂作浸渗透剂出现的早期是使用的某些合成树脂,具有一定的毒性。无毒的树脂出现之后,在铸件、粉末冶金件得到了越来越广泛的应用。这种试剂的特点是粘度比较低,渗透能力较强,合格率高,生产效率也高。而且被其处理的零件容易清洗,浸渗场地清洁。

  浸渗透剂大大的降低了渗漏零部件造成的报废损失,添堵漏洞完美无瑕疵。目前,浸渗技术已经广泛的应用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等等行业领域中。

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